Varrat nélküli kör alakú szerkezeti acélcsövek

Megbízható kínai gyártóként és az acél szerkezeti elemek egyablakos beszállítójaként a HAISHENG varrat nélküli kör alakú szerkezeti acélcsöveket kínál raktárról. Ezeket a csöveket szilárd tuskóból alakítják ki olyan eljárásokkal, mint a meleghengerlés és a hideghúzás, ami varratmentes, egységes szerkezetet eredményez. Megfelelnek az olyan szabványoknak, mint a GB/T 8163 és a GB/T 6479, az általános anyagminőségekkel, köztük a 20# és a Q355B.

Melyek a varrat nélküli kör alakú szerkezeti acélcsövek jellemzői?

I. Mechanikai és szerkezeti jellemzők

1. Egybeépített hengerléssel és átszúrással, hegesztési varratok nélkül; a csőfal egységes, sűrű mikroszerkezettel és stabil mindenirányú teherbíró képességgel rendelkezik. Nagy nyomásállóság, magas hőmérséklet-tűrés és fáradtságállóság tekintetében messze felülmúlják a hegesztett csöveket.

2. Kiváló tömítő és nyomástartó képességek, kiemelkedő szivárgás- és repedésállósággal, így alkalmasak folyamatos, hosszú távú nyomás alatti üzemelésre.

3. Sima belső és külső felületek, egyenletes falvastagság és nagy szerkezeti merevség; képes ellenállni az összetett feszültségeknek, beleértve a feszültséget, a nyomást, a hajlítást és a csavarást.

II. Gyártási és teljesítménybeli előnyök

1. Melegen hengerelt és hidegen húzott változatban kapható: a melegen hengerelt csövek alkalmasak nagy átmérőjű, vastag falak és magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz; A hidegen húzott csövek nagy méretpontosságot és kiváló felületi minőséget kínálnak, így ideálisak precíziós gépekhez és kis átmérőjű csővezetékekhez.

2. Anyaglehetőségek széles választéka; hőkezelések, mint például a kioltás és temperálás vagy normalizálás alkalmazhatók a szilárdság és a szívósság további növelésére, így alkalmasak nagy terhelésű és ciklikus terhelési forgatókönyvekre.

3. Kiváló teljesítmény magas és alacsony hőmérsékleten, széles üzemi hőmérséklet-tartományban; ellenáll a rideg törésnek alacsony hőmérsékleten.

III. Feldolgozási és alkalmazási jellemzők

1. Vágásra, esztergálásra, menethengerlésre, hajlításra, hegesztésre és hőkezelésre alkalmas; kiváló megmunkálhatósága ideálissá teszi mechanikai alkatrészek és precíziós csőszerelvények gyártásához. 2. Rugalmas csatlakozási módok: támogatja a karimás, menetes, hegesztett és kompressziós csatlakozókat, hogy megfeleljen a különféle ipari összeszerelési követelményeknek.

3. A korrózióállóság fokozása érdekében olyan kezeléseken eshet át, mint a horganyzás, korróziógátló bevonat és passziválás, így alkalmasak összetett működési környezetekre.

IV. Beszerzési és költségjellemzők

1. Az összetett gyártási folyamatok és a viszonylag alacsony gyártási kapacitás magasabb árakat eredményez az azonos specifikációjú hegesztett acélcsövekhez képest.

2. Korlátozott készlet csúcskategóriás vagy speciális specifikációkból; egyes nem szabványos méretek egyedi gyártást igényelnek, ami hosszabb szállítási határidőt eredményez.

V. A használat korlátozásai

1. Bár a varrat nélküli kör alakú szerkezeti acélcsövek kiváló általános teljesítményt nyújtanak, nehezebbek és több anyagot igényelnek, mint az azonos specifikációjú hegesztett csövek, ami alacsonyabb költséghatékonyságot eredményez a szabványos alacsony nyomású, környezeti hőmérsékletű polgári alkalmazásokban.

2. Elsősorban kritikus ipari alkalmazásokban használják, amelyek nagy nyomással, magas hőmérséklettel vagy veszélyes körülményekkel járnak; általában nem használják kis terhelésű segédalkatrészekhez, mint például szabványos állványzatokhoz vagy egyszerű védőkorlátokhoz.

Felhasználások és alkalmazási kör

I. Elsődleges felhasználások

1. Nagynyomású folyadékszállítás

Nagynyomású víz, gőz, sűrített levegő, olaj, gáz és vegyi közeg szállítása; a zökkenőmentes jelleg és a kiváló tömítési képességek kiküszöbölik a szivárgás kockázatát.

2. Hő- és kazáncsövek

Bojler vízfalakhoz, túlhevítőkhöz, gyűjtőkhöz és fő hővezeték-hálózatokhoz használják, képesek ellenállni a magas hőmérsékletnek és nagy nyomásnak.

3. Vegyipar és nyomástartó edény alkatrészek gyártása

Reaktorfúvókák, hőcserélő csőkötegek, vegyi folyamatok csővezetékei és korrózióálló vezetékek, amelyek alkalmasak összetett vegyi környezetekhez.

4. Mechanikai alkatrészek gyártása

Hidraulikus hengerek, pneumatikus hengerek, perselyek, precíziós megmunkálású nyersdarabok, hajtótengelyek és teherhordó csőalkatrészek építőipari gépekhez.

5. Olaj-, gáz- és energiamérnökség

Olaj- és földgázkitermelési és szállítóvezetékek, gyűjtővezetékek és segédcsövek olajmezők fúrásához és kitermeléséhez.

6. Nagy teherbírású acél szerkezeti elemek

Nagynyomású kör alakú csőoszlopok, nagy teherbírású rácsostartók, teherhordó berendezések támasztékai és teherhordó csőalkatrészek nagy gépekhez.

7. Csővezetékek speciális üzemi feltételekhez

Alacsony hőmérsékletű csövek, kriogén berendezések csővezetékei, gyúlékony vagy robbanásveszélyes közegek szállítóvezetékei és nagynyomású tűzoltó csövek.

II. Alkalmazási kör

1. Energia és hőenergia: Kazáncsövek, gőzelosztó hálózatok és segédcsövek a hő- és kapcsolt erőművek villamosenergia-termelő berendezéseihez.

2. Petrolkémiai ipar: Feldolgozó csővezetékek, gyűjtő- és átviteli vezetékek, valamint csővezetékek alkatrészei finomítókban, vegyi üzemekben és olaj-/gázmezők reakcióberendezéseihez.

3. Nehézgépek: Precíziós csővezeték-alkatrészek és tengelyalkatrészek hidraulikus berendezésekhez, építőipari gépekhez, szerszámgépekhez és járműgyártáshoz.

4. Települési tűzvédelem: Nagynyomású városi tűzoltó csőhálózatok és ipari nagynyomású vízellátó rendszerek.

5. Építészeti acélszerkezetek: Teherhordó oszlopcsövek és elsődleges szerkezeti elemek nagy teherbírású ipari üzemekhez, stadionokhoz és nagyméretű rácsostartókhoz.

6. Hajógyártás és űrhajózás: Tengeri meghajtó csövek, hidraulikus rendszerek és precíziós csövek repülési alkalmazásokhoz.

7. Hűtés és kriogenika: Hűtőtárolók, kriogén berendezések és csővezetékek folyékony nitrogén vagy folyékony oxigén szállítására.

III. Kiválasztási megkülönböztetések

· Melegen hengerelt varrat nélküli csövek: Elsősorban nagy átmérőjűek és vastag falúak; általában magas hőmérsékletű, nagynyomású fővezetékekhez és nagy teherhordó szerkezeti elemekhez használják.

· Hidegen húzott varrat nélküli csövek: Kisebb átmérő, nagy méretpontosság és sima felületkezelés jellemzi; általánosan használt precíziós gépekhez, műszercsövekhez és hidraulikus szerelvényekhez.

Varrat nélküli kör alakú szerkezeti acélcsövek teljesítményparaméterei

I. Végrehajtó szabványok (általánosan használt)

·GB/T 8162: Varrat nélküli acélcsövek szerkezeti célokra

·GB/T 8163: Varrat nélküli acélcsövek folyadékszállításhoz

·GB 3087: Varrat nélküli acélcsövek alacsony és közepes nyomású kazánokhoz

·GB 5310: Varrat nélküli acélcsövek nagynyomású kazánokhoz

·GB 9948: Varrat nélküli acélcsövek kőolaj krakkoláshoz

II. Méretezési specifikációk

1) Külső átmérő tartomány (D)

·Melegen hengerelt: 219–1200 mm (Gyakori méretek: 57, 76, 89, 108, 159, 219, 273, 325)

·Hidegen húzott / hidegen hengerelt: 6–219 mm (Gyakori precíziós csőméretek: 16, 20, 25, 32, 38, 42, 48)

2) Falvastagsági tartomány (t)

·Melegen hengerelt: ≥3 mm; maximális vastagsága meghaladhatja a 100 mm-t

·Hidegen húzott: 0,5–10 mm

3) Hossz

·Melegen hengerelt: 6–12 m (általában 9–12 m)

·Hidegen húzott: 2–6 m; fix hosszúságok állnak rendelkezésre

4) Mérettűrések (tipikus)

·Külső átmérő: ±0,5 mm vagy ±1% (amelyik szigorúbb)

· Falvastagság: +15% / -12,5%

·Hidegen húzott precíziós cső: OD tolerancia ±0,05 mm-ig; falvastagság ±0,05 mm

5) Elméleti tömeg (kg/m)

W=(D-t)×t×0,02466

III. Mechanikai tulajdonságok paraméterei (környezeti hőmérséklet, tipikus minőségek)

1) Szénacél csövek (10#, 20# osztály)

10. osztály:

Szakítószilárdság (Rm): ≥335 MPa

Folyási szilárdság (ReL): ≥205 MPa

Megnyúlás törés után (A): ≥24%

20#. osztály (leggyakoribb):

Rm: 410-550 MPa

ReL: ≥245 MPa MPaA: ≥25%

2) Gyengén ötvözött, nagy szilárdságú acél (Q345B/Q355B)

·Rm: 470–630 MPa

·ReL: ≥345 MPa

·A: ≥20%

3) Általános kazán/nagynyomású minőségek (20G, 15CrMoG, 12Cr1MoV)

·20G: Rm 410–550 MPa, ReL ≥245 MPa

·15CrMo: Rm 440–640 MPa, ReL ≥295 MPa

4) Keménység (HB)

·20#, Q345: kb. 137–197 HB

· Ötvözött edzett és edzett acél: 200–280 HB

IV. Nyomás és hőmérséklet paraméterek

1) Üzemi nyomás (tapasztalati értékek, 20#/GB/T8163)

·Környezeti hőmérséklet: ≤10 MPa (100 bar)

·Kazáncső (20G): ≤16 MPa

·Nagynyomású kazán (12Cr1MoV): Akár 25 MPa+

2) Alkalmazható hőmérséklet

·Általános folyadékcső (20#): –20-350°C

·Kazáncső (20G): ≤450°C

· Hőálló ötvözet (15CrMo/12Cr1MoV): ≤550–580°C

· Alacsony hőmérsékletű acél (Q345D): -40°C-on használható

3) Hidrosztatikus próbanyomás (standard)

·GB/T8163: P=2⋅σ⋅t/D (σ = a megadott folyáshatár 60%-a); jellemzően 6-10 MPa, 10-30 másodpercig tartva

V. Fizikai tulajdonságok (környezeti hőmérsékleten hozzávetőlegesen)

·Sűrűség: 7,85 g/cm³

· Rugalmassági modulus: 2,06×10⁵ MPa

·Poisson-hányados: 0,3

·Hővezető képesség: kb. 45 W/(m·K)

· Lineáris tágulási együttható: kb. 12 × 10⁻⁶ /°C

VI. Gyártási folyamat és felületminőség

· Varratmentes (nincs hegesztési varrat); egységes mikrostruktúra; mentes a hegesztési varratokhoz kapcsolódó szilárdsági gyengeségektől

· Hidegen húzott: sima felületkezelés (Ra 3,2–12,5 μm); nagy méretpontosság

· Melegen hengerelt: nehéz felületi pikkely; kisebb méretpontosság; alacsonyabb költség