Az acélipar új szakaszába lépett az "energiatakarékosság és a szén-dioxid-csökkentés előtérbe helyezésének" terén.

Az Ipari és Informatikai Minisztérium hivatalosan is kiadta a15. ötéves terv az ipari zöld és alacsony szén-dioxid-kibocsátású fejlesztésről, amely egyértelmű számszerűsített célokat, intézményi megállapodásokat és végrehajtási utakat határoz meg az ipari szén-dioxid-kibocsátás 2030-ra eléréséhez. A korábbi irányadó politikáktól eltérően az új terv merev, végrehajtható korlátokat ír elő a nagy energiafogyasztó és nagy kibocsátású iparágakra vonatkozóan. Az acél, mint központi, magas szén-dioxid-kibocsátású ágazat, korszerűsített felügyelettel, szerkezeti kiigazítással és alacsony szén-dioxid-kibocsátású átalakítási nyomással néz szembe. A vezető iparági szakértőkkel készített exkluzív interjúk alapján ez a cikk a globális acélipar alapvető politikai jelzéseit és fejlődési trendjeit sorolja fel.

Hét alapvető indikátor szigorú küszöbértéket emel az acél dekarbonizációjához

Az új terv hét várható mutatót határoz meg az ipari zöld és alacsony szén-dioxid-kibocsátású fejlesztéshez, amelyek lefedik az energiafogyasztást, a szén-dioxid-kibocsátást és a megújuló erőforrások újrahasznosítását. Valamennyi mutató azt az átfogó célt szolgálja, hogy 2030-ban elérje az ipari szén-dioxid-kibocsátás csúcspontját, összehangolt és egymást támogató értékelési szabványokkal.

Az összes cél közül két mutató jelenti a legnagyobb kihívást az acélipar számára: a10%+ csökkenés az energiafelhasználásban egységnyi ipari hozzáadott értékre vetítveés a17%-kal több szén-dioxid-kibocsátás csökkenése egységnyi ipari hozzáadott értékre vetítve.

A szakértők rámutattak, hogy ezek általános ipari mércék, nem kizárólagos acélipari szabványok, de az acél, mint fő energia- és szén-dioxid-kibocsátó forrás viseli a magnyomást. Az energiafogyasztás-csökkentési cél elérése érdekében az acélipari vállalkozásoknak vagy csökkenteniük kell az egységnyi termék energiafogyasztását, vagy növelniük kell az acél tonnánkénti kibocsátási értékét.

Jelenleg a gyenge piaci kereslet és az instabil nyereség rendkívül megnehezíti a kettős fejlesztést. A legtöbb főbb acélipari vállalat magas energiahatékonysági szintet ért el, ami korlátozott teret enged a további energiamegtakarításnak. Ezenkívül az acél szén-dioxid-kibocsátása a fosszilis energia égetéséből és a termelési folyamat reakcióiból származik, így a tiszta energiatakarékossági intézkedések nem elegendőek a dekarbonizációs célok eléréséhez. A rövid folyamatú elektromos kemencés acélgyártás és más alacsony szén-dioxid-kibocsátású technológiák a magas beruházási költségek és a hosszú megvalósítási ciklusok ellenére kötelező átalakítási irányokká váltak.

A szerkezeti ellentmondások kiküszöbölése: Az acélgyártás elrendezésének optimalizálása vakleállás helyett

A terv egyértelműen azt javasolja, hogy folyamatosan feloldják a strukturális ellentmondásokat a kulcsfontosságú iparágakban, beleértve az acélt is, és az alacsony szén-dioxid-kibocsátású, energiában gazdag régiókat irányítsa a kiváló minőségű acélipari transzfer megvalósítására. A szakértők hangsúlyozták, hogy az ipari szerkezeti ellentmondások már nem egyszerűen túlkapacitás, hanem az ipari elrendezés, az energiastruktúra, az erőforrások elosztása és a zöld fejlesztési képességek közötti eltérések.

Az acélipar strukturális problémái öt dimenzióban jelennek meg: hosszú távú kereslet-kínálat egyensúlyhiány, ésszerűtlen termékstruktúra többlet szokásos acéltermeléssel és elégtelen csúcsminőségű acélkínálattal, alacsony ipari koncentráció, domináns, magas szén-dioxid-kibocsátású, hosszú folyamatú termelési kapacitás és túlzott kapacitáseloszlás a környezeti hatásoknak kitett területeken.

Az új szabályzat nem jelent laza kapacitásszabályozást vagy vak kapacitásbővítést. A politikák új fordulójának alapvető kiigazítása eltolódikmennyiségi ellenőrzéshogyzöld elrendezés vezérlés. Minden kapacitásbeállítást teljes térfogat-szabályozás, cserekorlátozások és szén-dioxid kettős szabályozási szabványok mellett kell végrehajtani.

Az állam piacorientált és legalizált eszközöket – például kapacitáscserét, vállalati összevonást és átszervezést, folyamatoptimalizálást – alkalmaz a kapacitáscsökkentés, a minőségjavítás és a szén-dioxid-csökkentés egységes fejlesztésének megvalósítása érdekében, az ipari ellátási lánc stabilitásának biztosítása mellett.

Továbbfejlesztett energiatakarékos felügyelet: teljes ciklusú adatalapú precíziós bűnüldözés

A terv megerősíti az ipari energiatakarékossági felügyeletet és a bűnüldözést, a hagyományos szabálytalan ellenőrzések helyett a szabványos, adatalapú és teljes folyamatot átfogó szabványosított felügyelet felé való elmozdulást jelezve.

A jövőbeni felügyelet három fő irányra fog összpontosítani: a folyamatos szabványmegfelelés betartása az egyszerű probléma-javítás helyett; a szén-dioxid-kibocsátás elszámolási, mérési és adatkezelési képességek alapvető értékelési mutatóként való figyelembevétele; és a teljes életciklus-menedzsment megvalósítása a fenntartható, alacsony szén-dioxid-kibocsátású működés elérése érdekében.

Az acélipar soha nem látott intenzitású felügyelettel kell szembenéznie. 2026 és 2027 között a nemzeti energiatakarékossági felügyelet teljes körűen lefedi a kulcsfontosságú acélipari vállalkozásokat, speciális felülvizsgálati mechanizmusokkal a nem képesített vállalkozások számára. A meg nem felelés esetén kiszabható szankciók jelentősen megnövekednek, beleértve a kényszerű helyesbítést és a gyártás felfüggesztését.

A felügyelet részleteit tovább finomítjuk. A másodlagos energiamérés eltérése, a tisztázatlan energiafogyasztási határok, valamint az össze nem illő termelési és energiaadatok kulcsfontosságú ellenőrzési tételek lesznek. A vállalkozásoknak el kell érniük a kötelező nemzeti energiahatékonysági szabványokat, és törekedniük kell az iparági referenciaszintekre a működési kockázatok elkerülése érdekében.

Új merev korlátok: a szén-dioxid-kibocsátás értékelése az új projektek kötelező küszöbévé válik

Az ország ötszintű szén-dioxid-kezelési rendszert épített ki, amely magában foglalja a regionális szén-dioxid-értékelést, az ipari szén-dioxid-szabályozást, a vállalati szén-dioxid-kezelést, a projektek szén-dioxid-értékelését és a termékek szénlábnyomát. A szén-dioxid-kibocsátás értékelését hivatalosan beépítették merev korlátként az új és felújított, nagy energiafogyasztású projektek esetében, amelyek megkövetelikegyenértékű vagy csökkentett szén-dioxid-kibocsátás helyettesítése.

Az új acélprojekteknek át kell menniük az energiafogyasztási és szén-dioxid-kibocsátási auditokon. Korszerűsítették az energiatakarékossági felülvizsgálat jóváhagyó hatóságát, és a szén-dioxid-kibocsátás helyettesítési tervek a projektek kivitelezésének és elfogadásának alapvető dokumentumaivá váltak. A helyi önkormányzatok szigorúan ellenőrzik az új szén-dioxid-növekedést, korlátozva a nagy szén-dioxid-kibocsátású kapacitás vak bővítését.

Jelenleg az egységes szén-dioxid-értékelési szabványok hiánya jelenti az ipari felügyelet fő szűk keresztmetszetét. A Kínai Vas- és Acélszövetség felgyorsítja az energiafogyasztásra, a szén-dioxid-kibocsátási határértékekre és az energia-szén-hatékonyság értékelésére vonatkozó nemzeti szabványok megfogalmazását és felülvizsgálatát, valamint műszaki iránymutatásokat állít össze a szén-dioxid-értékeléshez, szabványos alapot teremtve az egész iparágra kiterjedő szén-dioxid-gazdálkodáshoz.

A szénlábnyom opcionális tételről globális kereskedelmi hozzáférési küszöbértékre változik

2026 lesz az első év a differenciált szén-dioxid-kvóták kiosztására és a jelentős teljesítményre az acéliparban. A szén-dioxid-mutatók a digitális statisztikákból teljesen átalakultak az alapvető működési költségekké.

A termékek szénlábnyomának közzététele és a zöld ellátási lánc tanúsítása kötelező követelmény lett. Az autóipar, a gép- és berendezésipar vezető vállalatai a szénlábnyom-adatokat vették a beszállítói hozzáférés és minősítés alapvető szabványaként.

Az acélipar támogatja a teljes életciklusra érvényes EPD környezetvédelmi terméknyilatkozatokat és az alacsony szén-dioxid-kibocsátású acél értékelési szabványokat, amelyek felgyorsítják az ipari csoportok szabványairól a nemzeti szabványokká való átalakulást. Az alacsony szén-dioxid-kibocsátású, nyomon követhető acéltermékek a jövőben a globális acélkereskedelem központi versenyképességévé válnak.

300 millió tonna acélhulladék Cél: a rövid folyamatú, alacsony szén-dioxid-kibocsátású átalakítás fellendítése

A terv 300 millió tonna éves acélhulladék-újrahasznosítási mennyiséget tűz ki 2030-ra. Ezt a célt a hazai acélkészlet növekedése, az elektromos kemencés acélgyártás keresletnövekedése és a körforgásos gazdaság fejlődési trendje alapján fogalmazták meg, egyértelmű politikai jelzést adva az acélforrások újrahasznosításának erőteljes támogatására.

Az állam az acélhulladékot és a zöld energiaforrásokat a rövid eljárású elektromos kemencés acélgyártó vállalkozások felé fordítja, hatékonyan csökkentve az importált vasérctől való függőséget, és csökkentve az ipari szén-dioxid-kibocsátást. A politika támogatja az acélgyárak és a hulladékfeldolgozó vállalkozások közötti mélyreható együttműködést a hulladék-újrahasznosítás, -feldolgozás és -elosztás integrált ipari láncának kiépítése, valamint az újrahasznosított nyersanyagok stabilitásának és minőségének javítása érdekében.

A tengerentúli erőforrások tekintetében az ország ragaszkodik a nulla szilárdhulladék-import alsó sorához, és rendezetten megnyitja az importcsatornát a kiváló minőségű újrahasznosított acél nyersanyagok számára, segítve a hazai acélipari vállalkozásokat a nyersanyagellátás gazdagításában és a költségszerkezet optimalizálásában.

Nulla szén-dioxid-kibocsátású gyári építés: a hosszú folyamatok optimalizálásának és a rövid folyamatok innovációjának kettős útja

A terv 2030-ig országszerte 500 reprodukálható, nulla szén-dioxid-kibocsátású gyár felépítését javasolja. A szakértők szerint azöld energia közvetlen csatlakozás és teljes hulladék elektromos kemence rövid eljárású acélgyártásez lesz a leginkább megvalósítható szén-dioxid-mentes átalakítási út az acélipar számára.

A szakpolitikai erőforrások a rövid eljárású acélgyártás irányába billentése nem jelenti azt, hogy felhagyunk a hosszú folyamatú nagyolvasztós acélgyártással. Az állam támogatja többféle alacsony szén-dioxid-kibocsátású technológia összehangolt fejlesztését, beleértve a nagyolvasztó hidrogéndúsítást, az oxigéndúsítást és a szénciklus-átalakítást, amelyek egy diverzifikált alacsony szén-dioxid-kibocsátású technológiai rendszert alkotnak.

Az egygyári nulla szén-dioxid-kibocsátású átalakítás mellett az acélipari vállalatok központi szerepet fognak játszani a regionális ipari összekapcsolásban. A hulladékhőre, a maradék nyomásra, a gáz-újrahasznosításra és a szilárd hulladék közös hasznosítására támaszkodva az acélgyárak alacsony szén-dioxid-kibocsátású energiát és nyersanyagokat biztosíthatnak a feldolgozóipar számára, elősegítve a teljes ipari lánc összehangolt szén-dioxid-mentesítését.

Az iparági verseny az alacsony szén-dioxid-kibocsátású, átfogó verseny korszakába lép

Iparági szakértők arra a következtetésre jutottak, hogy a 15. ötéves terv új szakaszt jelent az acélipar számáraegyszeri energiamegtakarításhogykiegyensúlyozott energiamegtakarítás és szén-dioxid-csökkentés. A jövő acélipari versenye már nem korlátozódik a termelésre, a költségekre és a piaci részesedésre, hanem az alacsony szén-dioxid-kibocsátású átalakítási képességre és a szén-dioxid-kezelési szintre fog összpontosítani.

Azok a vállalkozások, amelyek vezető szerepet töltenek be a folyamatok optimalizálásának, a szén-dioxid-kibocsátási rendszerek kiépítésének és a zöld termékek korszerűsítésének befejezésében, megragadják a domináns pozíciót a globális piaci versenyben és a fenntartható fejlődésben.