Tianjin Haisheng Steel Structure Co., Ltd.
Tianjin Haisheng Steel Structure Co., Ltd.
Termékek
Elsődleges teherhordó acélgerenda
  • Elsődleges teherhordó acélgerendaElsődleges teherhordó acélgerenda

Elsődleges teherhordó acélgerenda

Az acélszerkezetek megbízható gyártójaként és egyablakos beszállítójaként a HAISHENG kész készletben kínál elsődleges teherhordó acélgerendákat, amelyeket kifejezetten acél mezzanines, belső közbenső padlók és emelt emelvények építésére terveztek. A nagy szilárdságú profilokból - például H- és I-gerendákból - készült, ezek a gerendák precíziós vágáson, végkezelésen, lyukfúráson, toldáson, erősítőhegesztésen és korróziógátló festésen esnek át. A mezzanine szerkezeti vázaként szolgálva viselik a felső emelet teljes terhelését, és egyenletesen osztják el a függőleges acéloszlopokon; mint a legkritikusabb teherhordó alkatrészek, biztosítják a platform stabilitását és biztonságát.

Ezek az elsődleges teherhordó acélgerendák a központi alkatrészek, amelyek felelősek a függőleges terhelések átviteléért az acélvázon belül. Ellentétben a másodlagos gerendákkal (mint például a szabványos I-gerendák vagy a csatornaacél), amelyek helyi vagy elosztott terheléseket kezelnek, ezek az elsődleges gerendák támogatják a padlóburkolatból, a másodlagos gerendákból, a berendezésekből és a tetőfedésből származó koncentrált terheléseket, és stabilan továbbítják a függőleges acéloszlopokra. A termékcsalád három fő kategóriát foglal magában – hegesztett H-gerendák, változtatható keresztmetszetű H-gerendák és dobozprofilú gerendák –, amelyek mindegyike acéllemezekből készül, merülőíves hegesztéssel, és átfogó roncsolásmentes vizsgálatnak (NDT), valamint többlépcsős korrózió- és tűzálló kezelésnek van alávetve.

Primary Load Bearing Steel Beam

Termékkategória besorolása

1. Három fősugár-kategória alkalmazási köre

- Állandó keresztmetszetű hegesztett H-gerendák: A piacon legszélesebb körben használt elsődleges teherhordó acélgerendák; egységes keresztmetszeti méretek az egészben; rövid gyártási ciklusok és mérsékelt költségek; szabványos 6-24 m fesztávolságra és tipikus gyári padlóterhelési követelményekre alkalmas.

- Változtatható keresztmetszetű H-gerendák: mélyebb szakaszok a középső fesztávnál és kúpos szakaszok a támaszoknál; úgy tervezték, hogy igazodjon a tető hajlítónyomaték-eloszlásához; kifejezetten portál merev keretes gyári tetőkhöz a nem hatékony acélfelhasználás minimalizálása érdekében.

- Hegesztett dobozgerendák: Zárt négyoldalú doboz keresztmetszet, kiegyensúlyozott kétirányú torziós merevséggel; alkalmas extra nagy fesztávra (24-36 m), excenter daru terhelésre és sokemeletes megakeretekre; foglalkozik a H-nyalábok gyenge tengelyű merevségi korlátaival.

2. Általános keresztmetszet-specifikációs szabályok

- H-gerenda specifikációja: H × B × tw × tf (a gerenda mélységét, a karima szélességét, a borda vastagságát és a karima vastagságát jelenti); gerenda mélységtartomány: 300-2000mm.

- Dobozgerenda specifikációja: B × H × t (a szelvény szélességét, szelvénymélységét és a doboz falvastagságát jelenti); falvastagság tartomány: 12-50mm.

- Gyárilag kész szegmenshossz: 9m és 12m szabványos hosszúságok; az ezt meghaladó hosszúságokat szegmensenként előre gyártják és a helyszínen magasra toldják/szerelik össze.

3. Elsődleges anyagok kiválasztásának kritériumai

- Q355B: Mainstream ipari anyag; folyáshatár messze meghaladja a közönséges szénacélt; megfelel a nagy terhelésű gyárak és a sokemeletes köztes padlók 90%-ára vonatkozó követelményeknek.

- Q235B: Kis magasságú, kis terhelésű beltéri köztes padlókra korlátozódik (6 méternél kisebb fesztáv); alacsony terhelésű redundancia; kültéri használata nem javasolt.

- Q355NL: -20°C vagy alacsonyabb hőmérsékletű hideg területekhez; tanúsított alacsony hőmérsékletű ütésállósággal rendelkezik, hogy megakadályozza a rideg törést hideg körülmények között.


Szabványos, gyárilag szállított konfiguráció

1. Távolsági fényszóró test konfigurációja

Minden főgerendát acéllemez vágással, összeszereléssel és hegesztéssel gyártanak; a melegen hengerelt profilokat nem használják módosításra. Az extra hosszú főtartót a szállítási magassági korlátok alapján szegmensekre vágják, a hegesztési ferde és a tompacsukló ráhagyások előre konfigurálva, hogy elkerüljék a túlméretezett országúti vagy tengeri szállítással kapcsolatos problémákat; a helyszínre érkezéskor azonnal megkezdődhet a nagy magasságban történő igazítás és a toldás.

2. Merev csatlakozóelemek gerenda-oszlopvégekhez

- Csavarozott véglemezek: A lemezvastagság 18 mm és 50 mm között van (a maximális támasztó reakcióerő alapján számítva); előre fúrt lyukakat tartalmaz a 10.9-es fokozatú nagy szilárdságú csavarokhoz. Ez a legelterjedtebb csatlakozási mód az elsődleges födémgerendákhoz, így nincs szükség helyszíni melegmunkára (hegesztésre).

- Teljesen áthatoló hornyos hegesztések: Kifejezetten a sokemeletes dobozszelvényű elsődleges gerendákhoz tervezték; magában foglalja a szövedékek és a karimák kétoldalas ferde levágását az alapfémmel megegyező szilárdságú tompakötés elérése érdekében, amely megfelel a sokemeletes szerkezetekre vonatkozó szeizmikus előírásoknak.

- Tartómerevítők (vízszintes és függőleges): kötelező szerkezeti elemek az elsődleges gerendákhoz; megakadályozzák a szövedék nyírási deformációját a támasznál, és kiküszöbölik a helyi zúzódás vagy összeomlás veszélyét a gerenda végén, megfelelve a nemzeti szerkezeti szabványoknak.

3. Gerendatestek oldalsó szerkezeti elemei

- Közép-fesztávú keresztirányú merevítők: A berendezés koncentrált terhelése vagy csúcsközépi hajlítónyomatékának pontjain helyezkednek el, hogy elnyomják a szövedék nyírási kihajlási deformációját.

- Másodlagos gerenda karbelek/konzolok: Szimmetrikusan hegesztve az elsődleges gerenda mindkét oldalán, hogy támogassák a másodlagos gerendákat különböző irányokból, kereszt alakú, átlós és egyéb csatlakozási konfigurációkhoz.

- Megerősítő lemezek a közüzemi nyílásokhoz: Gyűrűs merevítőlemezek, amelyeket a MEP (mechanikai, elektromos és vízvezeték) vezetékek szalagnyílásai köré szereltek fel, hogy ne csökkenjen a keresztmetszeti teherbíró képesség.

- Nyíró csapok: A specifikációk a következők: Φ16 és Φ19; Kompozit beton padlórendszerek primer gerendáihoz használják, hogy lehetővé tegyék az acél és a beton együttes teherbírását, ezáltal növelve a teljes teherbíró képességet.

4. Helyszíni építési tartozékok

- Előre gyártott emelőfülek: szimmetrikusan előre telepítve az 5 tonnát meghaladó tömegű elsődleges gerendák mindkét végére; emelésmechanikai számításokkal igazolva, és a teljes gerendaegység függőleges emelésére tervezték.

- Ideiglenes összekötő lemezek: szegmentált elsődleges gerendák ideiglenes igazítására szolgál; 2 mm-nél kisebbre szabályozza az ízületi eltérést; a befejezés után köszörüléssel eltávolítjuk.

5. Integrált korrózió- és tűzálló kezelés

- Rozsdaeltávolítási folyamat: Az elsődleges teherhordó acélgerendák szabványos Sa2.5 fokozatú szemcseszórásnak vetik alá, hogy eltávolítsák a gördülési lerakódást és a laza hegesztési rozsdát, biztosítva az optimális festékréteg tapadást.

- Többrétegű bevonatrendszer: Epoxi cinkben gazdag alapozó + epoxi csillámos vas-oxid köztes bevonat + poliuretán fedőbevonat; teljes száraz rétegvastagság 100-160 μm.

- Tűzvédelmi kezelés: Vékonyrétegű vagy vastagrétegű duzzadó tűzgátló bevonatok felhordása az épület tűzállósági besorolása alapján, 1, 2 vagy 3 órás teljes tűzállósági időtartamot lefedve.

- Tengerparti környezet opció: Tűzihorganyzás (teljes alkatrész); cinkbevonat vastagsága ≥85 μm, hogy ellenálljon a hosszú távú tengeri sópor korróziónak.

6. Telepítési tartozékok és fogyóeszközök

A standard készlet tartalmazza a 10.9-es fokozatú nagy szilárdságú csavarokat, anyákat, lapos alátéteket és kúpos alátéteket; minden fogyóeszköz megfelel az acélszerkezetek csatlakozásaira vonatkozó nemzeti szabványoknak.

7. Az elsődleges gerenda szerelvények három fő típusa

- Padló H-szelvény primer gerenda: H-szelvény test + megvastagított véglemezek mindkét végén + csapágymerevítők + másodlagos gerendatartók + felső karima nyírócsapok + teljes korrózió- és tűzvédelmi kezelés.

- Portálváz változó profilú tető primer gerenda: Változtatható keresztmetszetű H-gerenda + véglapok + csapágymerevítők + karimás szegélylécek + korróziógátló kezelés.

- Nagy teherbírású dobozszelvényű primer gerenda: Dobozprofilú test + a végeken teljesen áthatoló horonyhegesztések + belső és külső merevítő gyűrűk + oldalsó konzolok + vastagított végzáró lemezek.

8. Gyári szállítási dokumentáció

Eredeti anyagminőségi tanúsítványok, 100%-os ultrahangos vizsgálati (UT) jelentések az I. fokozatú hegesztésekről, méretellenőrzési jegyzőkönyvek és alkatrészbevonatok/ID listák.


Melyek az elsődleges teherhordó acélgerendák használatának fő előnyei?

- Nagy teherbírás; ellenáll a megereszkedésnek vagy a képlékeny deformációnak hosszú távú igénybevétel esetén, hosszú fesztávú alkalmazásoknál.

- Magas általános keretmerevség stabil szeizmikus és nyomóteljesítménnyel; bőséges biztonsági ráhagyást biztosít a mezzanine szintek számára.

- Gyárilag teljesen előre gyártott, ellenőrzött méretpontossággal; csak helyszíni csavarozást igényel, ami rövid építési ciklust eredményez.

- A kompakt gerenda keresztmetszet minimálisra csökkenti a függőleges helyigényt, megőrzi a belső hasznos teret.

- A többrétegű korróziógátló kezelés a megfelelő tűzállósággal kombinálva több mint 50 éves élettartamot biztosít beltéri és kültéri alkalmazásokhoz egyaránt.

- Testreszabható fesztáv, szakaszmélység és gerenda-oszlop csatlakozási típusok; illeszthető a szabálytalan belső elrendezésekhez.


A profil jellemzőinek összehasonlítása

1. Szerkezeti teherbírási különbségek

- Fő teherhordó acélgerendák: Testre szabható lemezvastagság; 6-36 m fesztávolságú; állítható kétirányú torziós ellenállás; koncentrált terhelést támogat az egész padlón.

- I-gerendák és csatornaacél: A rögzített melegen hengerelt szakaszok nem módosíthatók; elégtelen oldalirányú merevség a gyenge tengely mentén; csak elszigetelt pontterhelést támogat; a maximális fesztáv 6 m-re korlátozódik.

- C-szelvények és kör alakú üreges profilok: Vékonyfalú, zárt profilok gyenge koncentrált teherbírással; csak merevítésre vagy másodlagos keretezésre alkalmas; tilos elsődleges függőleges teherhordó gerendaként használni.

2. Csatlakozási csomópontok különbségei

- Fő teherhordó acélgerendák: Támogatja mindkét oldalon több konzol (merevítő) sűrű hegesztését; több szögű másodlagos gerenda csatlakozások elhelyezésére szolgál; alkalmas összetett gerenda-oszlop kötésekhez.

- Melegen hengerelt szakaszok: A karimák ferde felületűek, ami megnehezíti a hegesztéssel való kiterjedt érintkezést; korlátozza a másodlagos gerenda csatlakozási pontjainak sűrűségét.

3. Építési és acélhasználati különbségek

- Fő teherhordó acélgerendák: A változtatható keresztmetszetű kialakítások lehetővé teszik a lemezvastagság csökkenését a hajlítónyomaték csökkenésével párhuzamosan; pontosan minimalizálja az acélpazarlást és csökkenti az összköltséget.

- Melegen hengerelt szerkezeti acél: Fix keresztmetszeti méretek, nagy teherbíró biztonsági ráhagyással; hatékony rövid fesztávhoz, de rendkívül költséges hosszú fesztávhoz.

4. A mérnöki alkalmazási kör összefoglalása

Elsődleges teherhordó acélgerendák kezelik a fő teherátvitelt teljes padlón, tetőn és berendezési platformokon; más szerkezeti acél alkatrészek másodlagos gerendákként, támasztékként vagy burkolatkeretként szolgálnak – a két kategória nem cserélhető fel.


Szabványos, végponttól végpontig tartó gyártási folyamat

1. Nyersanyag vizsgálat

Ellenőrizze az eredeti gyártó anyagminőségi tanúsítványait; vizsgálja meg, nincs-e benne laminálás vagy vetemedés; simítsa le a nem megfelelő lemezeket lemezkiegyenlítő géppel; egyidejűleg elemezheti a rajzokat, és létrehozhat vágási listákat a karimákhoz, szalagokhoz, merevítőkhöz és csatlakozólemezekhez.

2. CNC vágás

Vágja le a lemezeket CNC lánggal vagy plazmaberendezéssel; egységes ferde levágást alkalmazzon az elsődleges gerenda illesztési helyein; profilvágást végezhet változó keresztmetszetű gerendaszalagokhoz, 2-3 mm-es sávot hagyva a hegesztési zsugorodáshoz.

3. Jig-alapú összeszerelés

- H-alakú primer gerendák: Rögzítse a felső és alsó karimákat szerelőrácsokban; a hálókat függőlegesen telepítse; ragasztós hegesztéssel pozícionálja és igazítsa a szalag központosítását és a karima merőlegességét.

- Doboz alakú elsõdleges gerendák: A négy lemezt zárja be egy összeszerelõ szerkezetbe; belső membránok előszerelése és hegesztése; vezérlőlemez eltolódása (eltolás) az illesztéseknél.

4. Automatikus merülőíves hegesztés (SAW) fővarratokhoz

- H-alakú elsődleges gerendák: Végezzen egyoldalas FŰRÉSZET, majd fordítsa meg a gerendát, és légíves marással tisztítsa meg a gyökeret; komplett teljes behatolású FŰRÉSZ a hátoldalon a belső hegesztési hibák kiküszöbölésére.

- Doboz alakú primer gerendák: Először a belső membrán sajtkötéseit, majd ezzel egyidejűleg a dobozszakasz négy fő hosszvarratát.

- Minőségi követelmények: Minden főgerenda varratnak meg kell felelnie az I. fokozatú hegesztési szabványoknak; 100%-os ultrahangos vizsgálat (UT) szükséges a befejezés után.

5. Hegesztés utáni feszültségkorrekció és egyengetés

Használjon hidraulikus egyengetőgépet a karima görbületének és a nyaláb elmozdulásának (oldalirányú hajlítás) korrigálásához; enyhíti a maradék hegesztési feszültséget; biztosítsa, hogy a gerenda egyenessége megfeleljen a tűréskövetelményeknek.

6. Segédelemek összeszerelése, hegesztése

Pontosan jelölje meg a merevítők, karbelek és szelemenkapcsok helyét a rajzok szerint. A kisméretű alkatrészeket CO2-gázzal védett hegesztéssel hegesztik a gerendához; végül a végösszekötő lemezeket összeszereljük és teljesen összehegesztjük.

7. Precíziós CNC lyukfúrás

CNC fúrógépeket használnak minden véglemezhez és konzolcsatlakozó lemezhez, hogy biztosítsák a csavarlyukak koaxiálisságát, és kiküszöböljék a helyszíni dörzsárazás vagy utómunkálat szükségességét.

8. Nyírócsapos hegesztés

A kompozit beton födémeket tartó főgerendákhoz speciális csaphegesztőgépeket használnak a Φ16 és Φ19 nyírócsapok hegesztésére, 1°-on belül szabályozott csap függőleges eltéréssel.

9. Általános simítás és köszörülés

A hegesztési varratgyöngyöket és a fröccsenő sorját a teljes gerendáról lecsiszolják; a szalagnyílás megerősítési zónáit és a helyi felületi hibákat kijavítják.

10. Szabványosított korrózió- és tűzálló alkalmazás

Általános szemcseszórás Sa2.5 fokozatig; az alapozó, a közbenső réteg és a fedőréteg egymás utáni felhordása száraz rétegvastagság ellenőrzésével; tűzálló bevonatok felhordása az egyes zónákra előírt tűzállósági fokozatok alapján.

11. Azonosítás, végső ellenőrzés és raktározás

Az alkatrészek azonosítószámait és tengely-/magassági jelöléseit alkalmazzák; a méretpontosság, a hibaészlelési jelentések és az anyagdokumentáció ellenőrzése megtörténik; az átvizsgálás után az alkatrészeket vízálló csomagolásban szállítják.


Alapvető teljesítményparaméterek

1. Geometriai gyártási tűrések

- A gerenda egyenessége: ≤L/1000

- A karima függőlegessége: ≤B/100

- Keresztmetszeti méreteltérés: ±2-3 mm

- Normál kész szegmenshosszak: 9m, 12m; az extra hosszú alkatrészeket szegmensenként előre gyártják.

2. Az alapanyag mechanikai tulajdonságai

Anyagminőség

Hozamerő ReL

Szakítószilárdság Rm

Alkalmazási forgatókönyvek

Q355B

≥355 MPa

470-630 MPa

Főtartó gyári és magas teherhordó platformokhoz

Q235B

≥235 MPa

375-500 MPa

Alacsony emelkedésű, könnyű teherbírású távolsági fényszóró

Q355NL

≥355 MPa

470-630 MPa

Erős hideg területeken használt távolsági fény

3. Keresztmetszeti szerkezeti paraméterek

- H-gerenda: Kiváló hajlítási teljesítmény az erős tengely körül; kisebb oldalirányú merevség a gyenge tengely körül (a födémekre és a másodlagos gerendákra támaszkodik az oldalirányú rögzítés érdekében); teherbírása 35-55%-kal nő az acél-beton kompozit utólagos szerelés után.

- Box gerenda: kiegyensúlyozott kétirányú hajlítási és csavarási teljesítmény; alkalmas excenteres rakodó és híddaru főgerendás alkalmazásokhoz.

- Szélellenállási együttható: H-gerenda 1,35, Box gerenda 1,55.

- A koncentrált terhelési helyeken keresztirányú merevítőket kell hozzáadni, hogy megakadályozzuk a csapágyfeszültség miatti helyi horpadást.

4. Hegesztési átvételi paraméterek

- Főtartó tompakötései és kritikus csapágyhegesztései: I. fokozatú varratok, 100%-os ultrahangos vizsgálat (UT)

- Merevítő és konzol sarokvarratok: II. fokozatú varratok, 20%-os véletlenszerű ultrahangos vizsgálat (UT)

5. Korrózió- és tűzállósági paraméterek

- Rozsdamentesítési fokozat: Sa2.5

- Száraz festékréteg vastagsága: 100–160 μm

- Tűzállósági időtartam: 1h, 2h, 3h

- Tűzihorganyzó horgany vastagsága: ≥85 μm

6. Csatlakozási paraméterek

- Gerenda-oszlop összekötő csavarok: 10.9-es fokozatú nagy szilárdságú csavarok

- Véglemez vastagság: 18-50 mm

- Nyírócsap specifikációi: Φ16, Φ19; anyaga: ML15


A HAISHENG választásának előnyei

- Teljesen házon belüli feldolgozás: szabadalmaztatott gyártósorok acéllemezek vágásához, merülőíves hegesztéshez és hibaészleléshez; nincs kiszervezés, biztosítva a szabályozható méreteket és a hegesztési minőséget.

- Megfelelő határon átnyúló szállítás: teljes angol nyelvű vizsgálati jelentések és vámkezelési dokumentáció egyidejű kézbesítése a tengerentúli mérnöki felügyelet és vámellenőrzés követelményeinek teljesítése érdekében.

- Túlméretes szállítási megoldások: Komplett kiviteli rajzok biztosítása extra hosszú főtartók metszeti előregyártásához és helyszíni toldásához, a határon átnyúló szállítási korlátok leküzdésével.

- Ingyenes műszaki ellenőrzés: a főtartó fesztávolságának, terhelésének és csatlakozási kiválasztásának értékesítés előtti ellenőrzése a szerkezeti tervezési kockázatok csökkentése érdekében.


GYIK

1. kérdés: Hogyan válasszak a H-szelvényű és a doboz-szelvényű főtartók között?

V: Használjon H-szelvényű tartókat 24 m alatti fesztávhoz egyirányú függőleges terhelés mellett; 24 m-t meghaladó fesztávhoz, kétirányú excenteres terheléshez vagy dugattyús daruterheléshez használjon dobozos profiltartókat.


2. kérdés: Befolyásolja-e a szerkezeti biztonságot a nyílások kivágása a főtartó szalagjában?

V: A hajlítónyomaték csúcspontjaitól eltérő helyeken kialakított nyílások – ha gyűrű alakú merevítőlemezekkel vannak megerősítve – nem veszélyeztetik a teherbíró képességet; azonban a nagy hajlítási nyomatékú zónákban a középső fesztávon tilos az önkényes nyitás.


3. kérdés: Az elsődleges teherhordó acélgerendák tűzálló bevonata később a helyszínen is felvihető?

V: A felhordás történhet gyári előbevonattal vagy helyszíni bevonattal; A gyári bevonat egyenletes filmvastagságot biztosít, és általában jobban illeszkedik a tengerentúli projektek ütemezési követelményeihez.



Hot Tags: Elsődleges teherhordó acélgerenda, Kína, gyártó, szállító, gyár
Kérdés küldése
Elérhetőségei
Lépjen kapcsolatba a HAISHENG kínai szerkezeti acél alkatrészek, acélszerkezeti burkolati komponensek és szerkezeti acél kötőelemek szállítójával. Professzionális értékesítési csapatunk 24 órán belül válaszol részletes árajánlattal, termékparaméterekkel és szállítási tervvel, hogy kielégítse tömeges beszerzési igényeit.
X
Cookie-kat használunk, hogy jobb böngészési élményt kínáljunk, elemezzük a webhely forgalmát és személyre szabjuk a tartalmat. Az oldal használatával Ön elfogadja a cookie-k használatát.Adatvédelmi szabályzat
ElutasítElfogadás