Acél tetőcsatorna rendszer épületekhez

Az épületek acél tetőereszcsatorna-rendszere az eresznél elhelyezett vízelvezető vályúkból áll, amelyek összegyűjtik az esővizet a tető színes bevonatú acéllemezeiből, és ejtőcsöveken keresztül a szabadba vezetik. A könnyű acélipari üzemek vízelvezető rendszereinek, térkereteinek és hálós tetőtetőinek alapvető elemei. Az elérhető típusok között megtalálhatók a gyárilag kidolgozott színes bevonatú acél ereszcsatornák, a rozsdamentes acél ereszcsatornák, valamint a horganyzott acéllemezekből a helyszínen kialakított ereszcsatornák; eresz másodlagos szelemenekhez vagy acél konzolos gerendákhoz vannak rögzítve.

Rendszerkonfiguráció áttekintése

1. Fő vályútest

1) Színes bevonatú acél ereszcsatorna: ugyanazt az Al-Zn ötvözet bevonatú alapanyagot (AZ150/AZ275) használja, mint a tető; vastagság 0,6-1,0 mm; szabványos nyílásszélességek 200/250/300 mm; a fő választás a belvízi ipari üzemek számára.

2) 304 Rozsdamentes ereszcsatorna: Vastagság 0,7–1,2 mm; tengerparti területekre és vegyi korróziós kockázattal járó környezetekre tervezték.

3) Helyszínen kialakított horganyzott acél ereszcsatorna: 1,2–2,0 mm-es tűzihorganyzott lemez a helyszínen hajlítva; alkalmas nagy fesztávú térkeretekhez és extra hosszú ereszekhez.

2. Teherhordó és rögzítő alkatrészek

Ereszcsatorna konzolok (tűzihorganyzott lapos rúd vagy sarokvas): 600–800 mm-es távolságra; ereszhez rögzített C-szelvényű konzolos szelemenek;

Ereszperemek és konzolos gerendák: Támassza meg az ereszcsatorna terhelését.

3. Fuga- és vízszigetelő tartozékok

Illesztősapkák és véglemezek (ereszcsatornavégek tömítésére);

Butil vízálló tömítőszalag, időjárásálló szerkezeti tömítőanyag és vakszegecsek;

Tágulási hézagok: Körülbelül 12 méterenként szerelik be az extra hosszú ereszcsatornákhoz, hogy alkalmazkodjanak a hőtáguláshoz és -összehúzódáshoz.

4. Lefolyórendszer-összetevők

1) Esővíz tartály: Az ereszcsatorna aljára hegesztve vagy pattintva rögzítve az esővíz elvezetésére;

2) Lefolyócső: PVC cső / horganyzott acélcső / színes bevonatú acél kerek cső (átmérők φ110, φ160);

3) Csőbilincsek, könyökök, gyűjtőgaratok és talajszintű ürítőkönyökök.

5. Tetőszegély-kiegészítő tartozékok

Ereszburkolat, ereszcsatorna peremszegély, tetőpanel-hosszabbító burkolat (vízzáró) és oromvégszegély; ezek megakadályozzák az esővíz visszafolyását az eresz alá.

6. Segédanyagok

Szigetelés (hideg területeken az ereszcsatornák külsején a fagyás elkerülése érdekében) és párazáró szalag.

Közös konfigurációs sémák

1. Szabványos belföldi gyár: AZ150 színbevonatú acél ereszcsatorna + horganyzott konzolok + PVC110 lefolyó + butil tömítőanyag

2. Esős folyóparti gyár: AZ275 (magas cinkbevonatú) színbevonatú acél ereszcsatorna + horganyzott szerelvények + kiegészítő tágulási hézagok

3. Tetőparti / Vegyi üzem térkeretes tető: 304 rozsdamentes acél ereszcsatorna + rozsdamentes acél lefolyó rendszer + külső szigetelés a fagyvédelem érdekében

Korróziógátló konfiguráció

1. Színbevonatú acél tetőcsatorna rendszer épületekhez: AZ150 belterületi területekhez, AZ275 tengerparti területekhez;

2. Rozsdamentes acél: 304-es fokozat; a konzolok egyenletesen tűzihorganyzottak (bevonat vastagsága ≥80μm).

Mik az alapvető előnyei?

I. Könnyűsúly; nem növeli a fő acélszerkezet terhelését

A színes bevonatú acél vagy rozsdamentes acél ereszcsatornák vékony anyagból készülnek, és sokkal kisebb súlyúak, mint a helyben öntött beton ereszcsatornák. Közvetlenül az eresz szelemenekhez rögzíthetők anélkül, hogy nagyobb acéloszlopokra vagy gyűrűs gerendákra lenne szükség, ezáltal megtakarítható a fő acélszerkezet költsége. Különféle nagy fesztávú acél tetőfedő rendszerekhez alkalmasak, beleértve a merev portálvázakat, térkereteket és hálós héjakat.

II. Gyors építés, száraz összeszerelés és rövid projektidő

A gyárilag elkészített ereszcsatorna-szegmenseket a helyszínen szerelik össze szegecsekkel és tömített csatlakozásokkal, így kiküszöbölhetők a nedves folyamatok, például a zsaluzás, az öntés és a vakolás. Az extra hosszú eresz gyors szegmentált beépítése jelentősen lerövidíti a tető befejezési fázisát, míg a beton ereszcsatornák hosszú kötési időt igényelnek és erősen időjárásfüggők.

III. Kiváló vízszigetelési integritás és alacsony szivárgási kockázat

1. A paneleket integrált hajlítással alakítják ki, biztosítva, hogy a paneltestben ne legyenek varratok; Az illesztések háromszoros vízszigetelő rendszerrel rendelkeznek: butil szigetelőszalag, időjárásálló tömítőanyag és szegecsek.

2. Az integrált tágulási hézagok alkalmazkodnak a hőtáguláshoz és -összehúzódáshoz, megakadályozva a repedéseket és szivárgásokat a hosszú ereszcsatornákban, amelyeket hőterhelés okoz; a beton ereszcsatornák hajlamosak a repedésre, az ízületek meghibásodására és az azt követő szivárgásra.

IV. Rugalmas anyagosztályozás; időjárás- és korrózióállóság, amely különféle környezetekhez illeszkedik

Belföldön: AZ150 Al-Zn bevonatú színes acél; Esős ​​folyóparti területek: AZ275 (magas cinkréteg);

Tengerparti/Vegyi zónák: 304 rozsdamentes acél. Az anyagokat száraz, esős és sópermetes környezetre szabták, és 8–25 éves élettartamot kínálnak.

V. Magas tervezési alkalmazkodóképesség; szabálytalan ereszhez alkalmas

Az egyedi hajlítás lehetővé teszi az ívelt, hálós héjakat, a legyező alakú ereszeket és a változó szélességű oromzatokat, amelyek könnyen kiegészítik a körkörös vagy szabálytalan tetőket; ezzel szemben a szabálytalan beton ereszcsatornák építése költséges és nehéz.

VI. Egyszerű telepítés utáni karbantartás

A helyi szivárgások egyetlen ereszcsatorna-szegmens cseréjével és újratömítésével javíthatók; a nyitható kialakítás lehetővé teszi a felgyülemlett törmelék könnyű eltávolítását; az acél anyaga újrahasznosítható, és a létesítmény felújítása során szétszedhető és újra felhasználható.

VII. Sima vízelvezetés; a sima belső falak megakadályozzák az üledék felhalmozódását

A hidegen hengerelt alakítás sima, lapos belső falakat biztosít, amelyek ellenállnak a sár és a szennyeződés felhalmozódásának; A gyors esővíz áramlás és a heves viharok alatti kiváló vízelvezető képesség (a durva betoncsatornákhoz képest) csökkenti a túlfolyás és a tetőre való visszafolyás kockázatát.

VIII. Szabályozható költségek

A szabványos acél tető ereszcsatorna rendszerek összköltsége alacsonyabb, mint a helyben öntött beton ereszcsatornáké, ami még nagyobb gazdasági előnyökkel jár az extra hosszú, nagy fesztávú térkeretes tetők esetében.

Melyek a legfontosabb megkülönböztető tényezők?

I. Acélszerkezetekkel kompatibilis könnyű kialakítás

A vékony falú színes acél vagy rozsdamentes acél ereszcsatornák rendkívül könnyűek; csak eresz szelemenekkel vagy konzolokkal függeszthetők fel anélkül, hogy nagyobb acéloszlopokra vagy alapokra lenne szükség. Előnyös választás térkeretekhez, hálós héjazatokhoz és nagy fesztávú könnyű acéltetőkhöz. Ezzel szemben a beton ereszcsatornák nagy holtterhelést jelentenek, és további betongyűrűs gerendákat igényelnek, ami jelentősen megnöveli a polgári építési költségeket.

II. Száraz összeszerelés és gyors telepítés

Az ereszcsatornákat gyárilag meghatározott hosszúságra gyártják, és a helyszínen, vakszegecsekkel és tömítőanyaggal szerelik össze, így nincs szükség zsaluzásra, öntésre, vakolásra vagy kikeményítésre. A több tízezer négyzetméteres gyárépületek ereszszerelése néhány nap alatt elkészülhet. A beton ereszcsatornákat korlátozza a hőmérséklet és az időjárás (eső/hó), és hosszú kikeményedési időszakot igényelnek, ami jelentős eltérést eredményez az építési idők között.

III. Magas vízálló megbízhatóság és hőtágulási/összehúzódási ellenállás

1. Az ereszcsatornák varrat nélküli, egybe hajlított testekkel rendelkeznek, csak a szakaszok közötti illesztésekkel. A rendszerek butilszalagot, időjárásálló tömítőanyagot és tágulási hézagokat használnak a hőtágulás és -összehúzódás miatti repedések kockázatának kiküszöbölésére.

2. A beton ereszcsatornák hajlamosak repedésre, szivárgásra és hézagkárosodásra a hőtágulás, összehúzódás és ülepedés következtében. A PVC ereszcsatornák alacsony hőmérsékleten törékennyé válnak és megrepednek, míg magas hőmérsékleten deformálódnak és megereszkednek.

IV. Anyagosztályozás a régióspecifikus korrózióállóság érdekében

Az opciók az AZ150 Al-Zn bevonatú acéltól (belföld) és az AZ275 magas cinkbevonatú acéltól (esős területek) a 304 rozsdamentes acélig (partmenti/vegyi zónák) terjednek, amelyek élettartama 5-25 év. Az olyan alternatívák, mint a tégla ereszcsatornák, kivirágzástól és időjárástól szenvednek, a beton könnyen morzsolódik, és a szabványos PVC lebomlik UV-sugárzás hatására.

V. Nagy alakíthatóság szabálytalan tetőkhöz

A helyszíni hajlítás lehetővé teszi az íves ereszhez (hálós héjak), legyező alakú oromzathoz és változó keresztmetszetű ereszhez való illeszkedést. A szabálytalan ereszcsatornák betonból vagy téglából építése bonyolult és költséges.

VI. Sima belső falak a hatékony vízelvezetésért

A hidegen hengerelt alakítás biztosítja a sima belső falakat, amelyek ellenállnak az üledék felhalmozódásának, biztosítva az akadálytalan vízelvezetést heves esőzéskor és csökkentve a víz visszafolyásának kockázatát a tetőbe. A betonból és téglából készült ereszcsatornák durva belső terekkel rendelkeznek, amelyek felfogják az üledéket, így nagyon hajlamosak az eltömődésre és túlcsordulásra. 

VII. Előnyök a karbantartásban és a szétszerelésben

Helyi szivárgás esetén csak egy adott szakasz szétszerelése szükséges az újratömítéshez és javításhoz; gyári felújítások esetén a rendszer teljesen leszerelhető és újrahasznosítható, az acélanyag értéke pedig újrahasznosítható. Ezzel szemben a sérült beton vagy tégla ereszcsatornákat le kell forgácsolni és újra kell építeni, jelentős építési hulladék keletkezik, amely nem használható fel újra.

VIII. Kiemelkedő költséghatékonyság

Az épületekhez készült acéltetős ereszcsatorna-rendszer összköltsége alacsonyabb, mint a helyben öntött beton ereszcsatornáké; hatalmas költségelőnyt kínál a rozsdamentes acél ereszcsatornákkal és egyedi kőcsatornákkal szemben.

Szabványos gyártási folyamat

I. Nyersanyag vizsgálat

1. Színbevonatú acél tetőcsatornarendszer épületekhez: AZ150/AZ275 Al-Zn bevonatú tekercsek, vastagság 0,6–1,0 mm;

2. Rozsdamentes acél: 304 rozsdamentes acél tekercs, 0,7–1,2 mm; ellenőrizze a vastagságot, a bevonatot és a festékréteget; biztosítsa, hogy a felületek ne legyenek karcolásoktól és korróziótól.

II. Letekercselés és hasítás

Helyezzen acéltekercset a letekercselőre → hosszirányban hasítson az ereszcsatorna kialakított szélességének megfelelően; távolítsa el a hibás anyagot a tekercsvégekről.

III. Hajlítás és alakítás

1. Betáplálja a keskeny csíkokat a CNC hajlítógépbe; hajlítsa be a szabványos U alakú ereszcsatorna profilba a rajzok szerint (szabványos nyílásszélességek: 200/250/300mm);

2. Integrált hajlítással kialakítva; az ereszcsatorna testén nincsenek közbenső varratok, a sarok sugarai simaak.

IV. Végszerelvény gyártás

Vágás ugyanabból a nyersanyagból: hajlított és formázható végsapkák, tágulási hézagburkolatok, esővíz-tartály csatlakozólemezek és záróelemek.

V. Lyukvágás

CNC-vágott lyukak esővíz kivezetésekhez; Győződjön meg arról, hogy az élek simák és sorjamentesek a garat későbbi összeszereléséhez.

VI. Késztermék ellenőrzése

1. Mérje meg a csatornanyílás szélességét, mélységét és hajlítási méreteit;

2. Vizsgálja meg a festék/rozsdamentes acél felületeket horpadások vagy repedések szempontjából; dolgozzon át minden nem megfelelő elemet.

VII. Csomagolás

Tekerje be az egyes ereszcsatornákat védőfóliába → rakja fa raklapokra kategóriánként; címke a specifikációkkal, az anyaggal és a hosszúsággal; a végsapkákat és a konzolokat külön csomagolja dobozokba.

VIII. Segédkomponensek feldolgozása

1. Ereszcsatorna konzolok: Tűzihorganyzott lapos rudak vagy szögacél vágása és hajlítása;

2. Lefolyócsövek, könyökök és csőbilincsek: Vágás és méretre feldolgozás.

IX. Helyszíni szerelés és összeszerelés

1. Szereljen fel horganyzott konzolokat az ereszre 600-800 mm távolságban;

2. Helyezze el az ereszcsatorna szakaszokat; az átlapoló hézagoknál ragasszon fel butil tömítőszalagot, rögzítse vakszegecsekkel, és tömítse le a külső felületet időjárásálló tömítőanyaggal;

3. Szereljen be tágulási hézagokat az extra hosszú szakaszokhoz; esővíz-tartályokat és ejtőcsöveket szereljen fel;

4. Nyújtsa ki a tetőpaneleket az ereszcsatorna belső oldalába; szerelje fel az eresz borítását/kárpitját, hogy biztosítsa a vízzáró tömítést.

X. Főbb különbségek a feldolgozásban: színezett acél vs. rozsdamentes acél

Színezett acél: nincs korróziógátló kezelés az alakítás után; a gyárilag felvitt bevonatra/festékre támaszkodik;

Rozsdamentes acél: Hajlításkor hajlamos karcolódni; a feldolgozás során használt védőfólia; helyszíni hegesztési varratok a rozsda megelőzésére.

Alapvető teljesítményparaméterek

I. Alapanyag paraméterek

1. Acél tetőcsatorna rendszer épületekhez (Al-Zn bevonatú acél)

Bevonat: AZ150 g/m² (belföld); AZ275 g/m² (partmenti/nagy csapadékos területek)

Gyakori vastagságok: 0,6, 0,7, 0,8, 1,0 mm

Bevonat típusa: PE/HDP/PVDF (megfelel a tetőpanel-bevonat szabványainak)

2. 304-es rozsdamentes acél ereszcsatorna (partmenti/vegyipari alkalmazások)

Anyaga: 06Cr19Ni10 (304)

Gyakori vastagságok: 0,7, 0,9, 1,0, 1,2 mm

II. Ereszcsatorna méretei (ipari szabvány)

1. Felső nyílásszélesség: 200/250/300mm (leggyakoribb); nem szabványos méretek kérésre kaphatók;

2. Ereszmélység: 120-180mm;

3. Szabványos gyári hosszúságok: 3m, 4m, 6m; extra hosszú szakaszok a helyszínen összeszerelve.

III. A segédkomponensek paraméterei

1. Horganyzott konzolok: Q235 acél, tűzihorganyzott; vastagság 3,0-5,0 mm; beépítési távolság 600-800 mm;

2. Kompenzátorok: Jellemzően 10-12 m-enként kell beépíteni; tágulási ráhagyás ±25 mm;

3. Lefolyócsőrendszer: Esővíz-tartályok ejtőcsövekkel párosítva (φ100, φ160 átmérők; PVC, színbevonatú acél vagy rozsdamentes acél kivitelben kapható).

IV. A tömítőanyag paraméterei

1. Butil vízzáró szalag: szélesség 15/20 mm; hőmérsékletállóság -40°C és 90°C között;

2. Időjárásálló szilikon tömítőanyag: kültéri minőségű; UV-álló és vízálló.

V. Vízelvezető terhelés és önsúly

1. Referencia önsúly: 0,8 mm ≈ 6,4 kg/m; 1,0 mm ≈ 8,0 kg/m;

2. Vízelvezető kapacitás: 250 mm (szélesség) × 150 mm (mélység) ereszcsatorna ≈ 0,028 m³/m; elegendő a normál erős esővízelvezetéshez.

VI. Korrózióvédelmi zónák

1. AZ150+PE: száraz belterületi gyárépületek; élettartama 8-10 év;

2. AZ275+HDP: Esős folyóparti területek; élettartama 12-18 év;

3. 304 rozsdamentes acél: tengerparti területek (sópermet) és vegyi üzemek övezetei; élettartama 20+ év.